咨询热线:13705296301
咨询热线:18913414530
您的位置: 网站首页 >新闻动态 >公司动态

咨询热线

18913414530

脱硝系统电加热器频繁超温解决方法

作者:点击:370 发布时间:2021-09-02


1.概述

洛河发电厂一期两台机组采用上海锅炉厂生产的UP型双炉膛直流锅炉,由上海锅炉厂引进美国燃烧工程公司(CE公司)技术进行设计,改造成控制循环汽包锅炉。采用单炉膛双切圆四角切向燃烧、管式轻型炉墙、露天布置、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、Π型燃煤锅炉,炉顶为全密封结构。锅炉燃用淮南当地煤,设计煤种为淮南潘一矿煤,校核煤种为淮南新集矿煤,部分燃用外来煤。

2.脱硝改造

2013年底至2014年上半年,为降低电厂烟气污染物的排放,促进当地经济发展、保护环境和进一步改善电厂及周边地区的空气环境质量,洛河发电厂对一期两台机组实施烟气脱硝改造。脱硝装置的烟气处理能力为相应锅炉BMCR工况时的烟气量,脱硝效率≥80%;NOx排放浓度不超过100mg/Nm3,氨的逃逸率不大于3ppm。脱硝系统采用选择性催化还原(SCR)法,以尿素作为还原剂,经热解、升温和雾化后,喷入烟气中和烟气中NOx在催化剂的作用下,生成无污染的气体排放到大气中。

S烟气脱硝系统布置在锅炉省煤器与空预器之间,脱硝反应器位于锅炉房北侧与除尘器之间的上方。催化剂采用蜂窝式,按照“2+1”模式布置。反应器安装吹扫装置,采用声波+蒸气吹灰方式。

3.脱硝系统电加热器工作原理及频繁超温原因分析

自一期两台机组烟气脱硝系统2014年正式投运以来,脱硝系统电加热器多次出现内部超温报警及跳闸现象,导致脱硝系统解列。详细分析如下:

①加热器内部温度检测设计原理:整个加热器呈U型布置如下图,

脱硝

分为进口侧加热器组(共7组,每组两个加热器,1-5组为基础加热组,6-7组为调功组);出口侧加热器组(共7组,每组两个加热器,8-12组为基础加热组,13-14组为调功组)。每一侧设三个内部加热管温度检测点,安装在不同位置,通过温度数显表报警仪做过热保护单点跳闸(为保护加热管,防止局部过热)。

②加热器内部超温报警保护动作原理:

进口侧三个内部温度报警仪,出口侧三个内部温度报警仪,当任意一点温度超过报警值,节点闭合输出至就地PLC控制器,跳闸整个加热器系统。


【相关推荐】

扬中市友清节能电热有限公司专业生产锅炉电加热管、煤改电加热器、脱硝电加热器等。

备案号:苏ICP备2021032266号      |      网站地图    XML地图